Cín na pájení a pájecí cín Marmot® | Česká kvalita 🇨🇿 - High-End reproduktorové kabely

Cín na pájení - High-End reproduktorové kabely

Cín na pájení - High-End reproduktorové kabely

Výběr správného pájecího cínu je základem každého spolehlivého spoje. Ať už opravujete jemnou elektroniku, nebo letujete masivní kabely, kvalitní cínová pájka je polovina úspěchu. Vyberte si u nás cín na pájení, který eliminuje studené spoje, ochrání vaše hroty a ušetří vám spoustu nervů.

My v MARMOTU nejsme jen prodejci. Jsme český výrobce s více než 35 lety zkušeností. Každá slitina i tavidlo uvnitř drátu je náš vlastní návrh a vše je vyvinuto v ČR 🇨🇿. Víme přesně, jak má vypadat profesionální výsledek.

5.0 (22+ ověřených recenzí)

„Dobrý výber gramaží a veľkostí cínov. Produkty sú naozaj kvalitné a spĺňajú to, čo majú v popise. Pracuje sa s nimi skvelo.“ — Registrovaný uživatel, Heureka.cz

Podkategorie

Inteligentní výběr pájky

Trápíte se s bezolovem? Už nebudete.

Zahoďte tabulky s chemií. Legující mikroprvky jsme otestovali za vás. Vyberte si pouze typ vaší práce a my vám ukážeme přesnou slitinu, se kterou neuděláte chybu.

Jaký průměr nebo typ práce řešíte?

🔬
≤ 0,5 mm
Mikropájení

SMD součástky, flex kabely, telefony. Kontrola bez slitých pinů.

📻
0,8 mm
Jemná elektronika

Plošné spoje, Arduino, senzory. Zlatý střed pro THT montáž.

🔌
1,0 mm
Univerzál

Běžné opravy, autoelektrika, LED pásky. Perfektní dávkování.

⚡
≥ 1,5 mm
Silovka a extrémy

Silové kabely, XT konektory, baterie. Rychlý přenos tepla.

Rychloprůvodce výběrem

Pájecí cín MARMOT: Synergie slitiny a tavidla

Výběr správného pájecího cínu (trubičkového drátu) je absolutním základem spolehlivého elektrického spoje. My v MARMOTU nejsme jen prodejci, ale přímí výrobci. Začínali jsme vývojem našich vlastních tavidel pro pájení elektroniky, protože víme, že klíčem k dokonalému smáčení povrchu je synergie – nekompromisní souhra mezi kovem a chemickým tavidlem integrovaným přímo v žilách každého našeho pájecího drátu.

U moderních bezolovnatých pájek (Lead-Free / RoHS) vyvíjíme vlastní, unikátní slitiny legované mikroprvky pro zrcadlový lesk a ochranu pájecích hrotů. U tradičních olovnatých pájek zase bereme generacemi prověřenou slitinu a posouváme její bod tání a roztékavost naším na míru navrženým fluxem. Pokud hledáte samostatnou pájecí chemii pro horkovzdušné stanice, navštivte naši hlavní kategorii Tavidla.

Průměr drátu: Jakou tloušťku pájky zvolit pro vaši pájecí stanici?
1.5mm

Masivní spoje a kabely

Ideální pro hrubou elektrotechniku, pocínování silových vodičů a letování velkých konektorů. Vyžaduje výkonnější pájecí stanici a masivnější hrot pro dostatečný přenos tepla.

0.8mm

Univerzál pro dílnu

Zlatá střední cesta pro 90 % běžné práce na stole. Výborný průměr pro klasickou THT montáž do desek plošných spojů (DPS) a běžný servis spotřební elektroniky.

0.5mm

Mikropájení a SMD

Nezbytnost pro jemnou mikroelektroniku, mikropájení pod mikroskopem a opravy mobilů. Zabraňuje vzniku nechtěných cínových můstků (zkratů) mezi těsnými piny SMD součástek.

Jak vybrat pájecí cín?
Stačí znát 3 parametry.

Pro správnou volbu nepotřebujete studovat složité tabulky fyzikálních vlastností kovů. Ignorujte marketingové nápisy a orientujte se čistě podle tohoto technického klíče pro ruční i strojní pájení.

01

Složení (Slitina)

Základní volba mezi bezolovnatou (splňující ekologické normy RoHS), olovnatou nebo speciální nízkoteplotní variantou určuje pracovní teplotu tání a celkovou mechanickou pevnost finálního spoje na DPS.

02

Průměr drátu

Správná tloušťka cínu urychlí pájení a snižuje riziko přehřátí okolních součástek. Určuje totiž rychlost odebírání tepelné energie z hrotu páječky a přesný objem dodaného tavidla na spojenou plochu.

03

Tavidlo (Flux) v drátu

Odstraňuje zoxidované vrstvy. Vysvětlíme, proč je pro vaše ruční pájení aktivnější typ tavidla ROL1 (obsažený v našich cínech) mnohem spolehlivější volbou než slabé průmyslové ROL0.

Doporučujeme: Absolutní špička

Marmot Sn99.3Cu0.7NiP

Novodobý bezolovnatý standard pro 99 % elektrotechnických aplikací. Pokud hledáte prémiovou pájku, je to tato slitina. Legující mikroprvky (nikl, fosfor) výrazně snižují kavitaci (vyžírání) měděných pájecích hrotů a zajišťují zrcadlově lesklé spoje. S integrovaným No-Clean tavidlem MTL 568 se smáčivostí i roztékavostí vyrovná klasickému olovu.

Zobrazit cín Sn99.3Cu0.7NiP
Kompletní srovnání slitin a pájecích parametrů

Olovnatá klasika (Sn60Pb40)

Zlatý standard pro profi servis, military a opravy starší elektroniky nepodléhající RoHS. Výborná roztékavost a mechanická flexibilita. (Prodej legislativně omezen na IČO).

Tání: 183–190 °C
Hrot: 300–320 °C

Olovo (Eutektická slitina) (Sn63Pb37)

Špičkové olovo. Eutektická slitina nemá tzv. pásmo tání – přechází z kapalného do pevného skupenství okamžitě. Zásadně zabraňuje vzniku studených spojů při pohnutí s deskou.

Tání: 183 °C
Hrot: 300–320 °C

Nízkoteplotní cín (Sn97Bi2Cu1P)

Pro tepelně extrémně citlivé součástky (LED diody) a složité SMD reworky. Bismut v pájce minimalizuje nebezpečný tepelný stres, který by mohl delaminovat starší nebo poškozenou DPS.

Tání: 223°C
Hrot: 270-330 °C

S obsahem stříbra (SAC387)

Výhradně pro Hi-Fi audio maniaky. Pro běžnou elektroniku příměs stříbra neopodstatněně zvyšuje křehkost studených spojů, namáhá hroty mikropájky a zbytečně prodražuje sériovou výrobu.

Tání: 217 °C
Hrot: 330–350 °C

Tavidlo (Flux) v drátu a 3-Core technologie

V průmyslové THT a SMT výrobě se často používá tavidlo ROL0 (velmi nízká aktivita), protože se předpokládá dokonale čistý proces plošných spojů bez vnějších vlivů. Pro ruční pájení v servisu či doma je ale mnohem vhodnější modernější typ ROL1. Má silnější chemickou aktivitu a bezpečně "utrhne" starou povrchovou oxidaci mědi, čímž zajistí dokonalý, smáčený spoj i tam, kde pady (plošky) nejsou 100% čisté. V našich bezolovnatých cínech navíc používáme špičkové tavidlo rozvedené do tří žil (technologie 3-Core), které garantuje okamžité uvolnění chemie na hrot v první vteřině dotyku.

Údržba pájecího hrotu a expertní tip: Každá slitina rychleji oxiduje hrot stanice. Pro jeho reaktivaci a prodloužení životnosti doporučujeme naši kalafunu 408. Navíc MARMOT je světový unikát – naprosto stejné No-Clean tavidlo, které dáváme dovnitř našich trubičkových drátů, nabízíme i samostatně v kelímku pro dodatečné ruční pájení: MTL 568 (pro bezolovo) a MTL 468 (pro olovo). Tím si zaručíte stoprocentní chemickou synergii materiálů a eliminujete riziko koroze desky po opravě.

Edukační okénko pro elektrotechniky

Chcete se o pájecím cínu dozvědět více?

Rozebíráme vnitřní technologii drátů "3-Core", správné tepelné profily na mikropáječce i nejčastější technologické mýty o pájení elektroniky.

Otevřít odborný článek o pájkách
Často se ptáte (FAQ): Cín, pájky a teploty
01

Jaká pájka (cín na pájení) je nejlepší na moderní elektroniku?

Pro novou elektroniku a splnění norem RoHS jednoznačně doporučujeme bezolovnatý trubičkový cín Sn99Cu0.7NiP. Tato unikátní slitina vyvinutá v MARMOTU obsahuje mikroprvky niklu a fosforu, které aktivně chrání měděné pájecí hroty před tvrdou erozí (typickou pro čisté SnCu) a zajišťují zrcadlově lesklé, vysoce pevné spoje. Pro opravy starších zařízení a průmyslový servis je stále vyhledávaná olovnatá pájka Sn60Pb40, jejíž prodej je však legislativně omezen pouze na IČO. Zajímají vás další rozdíly? Přečtěte si náš expertní článek o pájkách.

02

Jaká je teplota tání cínu a jak nastavit pájecí stanici?

Fyzikální teplota tání cínu (tzv. liquidus) se liší podle chemického složení. Klasický olovnatý cín (Sn60) taje při cca 183–190 °C, zatímco moderní bezolovnaté varianty vyžadují teploty 217–227 °C. Pro vytvoření kvalitního a prohřátého spoje však nestačí dosáhnout jen bodu tání. Tepelný profil na vaší mikropáječce by měl mít nastavenou pracovní teplotu zhruba o 50–100 °C výše, než je bod tání. Jen tak dojde k bleskovému prohřátí spojovaných ploch a správné aktivaci tavidla. Nechcete střílet naslepo? Otevřete si náš detailní průvodce teplotami pro mikropájení.

03

Co přesně je studený spoj a jak mu při pájení předejít?

Studený spoj je noční můrou elektroniky – jde o mechanicky i elektricky nespolehlivé, defektní spojení. Vzniká nejčastěji nedostatečným prohřátím součástky (krátký čas pájení, nízká teplota hrotu) nebo absencí čistícího tavidla. Výsledný spoj na desce vypadá matně, zrnitě a je křehký. Pozor na optickou výjimku: U speciálních nízkoteplotních slitin obohacených bismutem (SnBi) je matně šedý vzhled pájky naprosto normální a neindikuje chybu. Pro eliminaci studených spojů u běžných THT / SMD oprav vždy používejte externí flux a kalibrovanou pájecí stanici s dostatečným výkonem.

04

Proč je vlastně tavidlo uvnitř trubičkového cínu nezbytné?

Samotný tekutý kov se bez pomoci na zoxidovanou měď nikdy nechytí. Tavidlo (nebo starší kalafuna) funguje jako chemický buldozer, který odstraňuje neviditelnou oxidaci z povrchu desky přímo během ohřevu. Pájecí drát MARMOT v sobě obsahuje hned tři vnitřní dutinky s čistícím tavidlem (nejčastěji moderního typu No-Clean / ROL1). Ta zajistí, že se roztavený cín z hrotu páječky krásně, hladce a s vysokou smáčivostí rozlije po pinu a nevytvoří na spoji nevzhlednou, nevodivou kuličku.

Slovníček LSI pojmů a technických termínů

Znáte oborové technické termíny pro pájecí cíny?

Bod tání (Melting Point)

Kritická teplota, při které pájecí slitina přechází z pevného kovu do kapalného stavu. Rozlišujeme teplotu Solidus (začátek tání) a Liquidus (úplné roztavení).

Pracovní teplota mikropáječky

Teplota manuálně nastavená na digitální pájecí stanici. Obvykle se drží o 50–100 °C výše, než je hraniční bod tání zvoleného cínu pro kompenzaci tepelných ztrát na DPS.

Lead Solder (Olovnatá pájka)

Tradiční průmyslová slitina na bázi Cínu a Olova (SnPb). Vyznačuje se vynikající smáčivostí, ale její plošné použití v elektronice dnes podléhá tvrdé evropské RoHS regulaci.

Lead-Free (Bezolovnatá pájka)

Moderní ekologická pájecí slitina (čisté SnCu, nebo u nás diametrálně lepší SnCuNiP) naprosto bez obsahu těžkého olova. Představuje povinný technologický standard pro novou výrobu.

Solder Paste (Pájecí pasta)

Viskózní průmyslová směs statisíců mikroskopických kuliček cínu spojených gelovým tavidlem. Extrémně rozšířená pro pájení SMD čipů horkým vzduchem nebo v přetavovacích pecích.

Smáčivost spoje na DPS

Zásadní metrika kvality – schopnost roztaveného kovu vytvořit bleskový, tenký a pevný metalurgický film na pájeném povrchu mědi, a to bez nechtěného hrudkování.

Články

Jak vybrat cín na pájení? (Velký průvodce 2026)

Jak vybrat cín na pájení? (Velký průvodce 2026)

Hledáte nejlepší cín na elektroniku? Neztraťte se v označeních jako SAC305, SnCuNiP nebo ROL0. Provedeme vás výběrem od správného tavidla až po nastavení teploty na vaší stanici. Zjistíte, jak dosáhnout zrcadlově lesklých spojů i bez olova, na co si dát pozor u levných pájek z dovozu a jaký průměr drátu je skutečně univerzální. Stačí 5 minut čtení a budete přesně vědět, co vaše dílna potřebuje.

Bezolovnatá pájka se stříbrem: Jak dosáhnout dokonalého spoje i bez olova?

Bezolovnatá pájka se stříbrem: Jak dosáhnout dokonalého spoje i bez olova?

Znamená bezolovnatá pájka se stříbrem automaticky nejlepší výsledek? ⚠️ V našem velkém technologickém srovnání provádíme útok na stříbro a vysvětlujeme, proč je slitina Sn99Ag často zbytečně drahým kompromisem. Představíme vám bezolovnatý cín nové generace SnCuNiP – chytřejší náhrada za stříbrné pájky, která díky metalurgii nabízí nižší povrchové napětí, perfektní lesklý spoj a plnou RoHS shodu. Pájka nemusí být drahá, aby byla geniální! 

%s ...
%s
%image %title %code %s
%s