Vysoký obsah stříbra zabraňuje vymývání zlacení z masivních terminálů, minimalizuje přechodový odpor a zpevňuje spoj fázemi Ag3Sn.
Tři souvislé kapiláry drží 2,5 % tavidla MTL 568. Zaručují plynulé dávkování na masivní hroty i silné stíněné kabely bez prskání.
Modifikované tavidlo vytváří dielektrický film. Zbytky nekorodují a nevyžadují mytí ani na signálových a napájecích trasách.
Česká metalurgie z primárních surovin bez recyklátů. 91% rozliv zajišťuje dokonalé propojení a vysokou vibrační odolnost.
Masivní stříbrná pájka pro silové audio terminály, XLR konektory a robustní kabely bez odleptávání zlacených vrstev. Pro bleskové prohřátí silného měděného spoje nasaďte široké dláto a stanici nastavte na 350 °C.
Stříbrná pájka s 3,8 % Ag pro High-End audio a stříbřené kontakty.
Stříbrná bezolovnatá trubičková pájka Sn95,5Ag3,8Cu0,7P (SAC387) o průměru 1,5 mm s obsahem tavidla MTL 568 (2,5 % objemu ve 3 kanálcích). Slitina obohacená o 3,8 % ryzího stříbra a mikrolegovaná fosforem představuje průmyslový i audiofilský etalon pro vysoce namáhané spoje, vf techniku a prémiové konektory. Zaručuje špičkovou mechanickou pevnost, vysokou odolnost proti únavě materiálu a precizní krystalickou strukturu.
Profil 1,5 mm je optimalizován pro pájení silových audio kabeláží, masivních reproduktorových terminálů, pozlacených XLR konektorů a robustních měděných vodičů s vysokým odvodem tepla. Vysoká koncentrace stříbra v tavenině okamžitě eliminuje tzv. Scavenging efekt (vymývání drahých kovů ze spojovaných částí), čímž stoprocentně chrání zlacené a stříbřené vrstvy před degradací.
Špičková smáčivost i na ušlechtilých površích
Aktivátory tavidla MTL 568 zaručují bleskové narušení povrchových oxidů a excelentní rozliv na čisté mědi, stříbřených površích i zlacených pinech. Zabraňuje vzniku dutin a mikrotrhlin i při práci na tepelně náročných konektorech.
Měřeno dle metodiky USA Spread Factor 88–91 %, plošná roztékavost 381 mm² dle EU norem.
Konec odleptávání stříbra a oxidace taveniny
Vysoký podíl stříbra plně sytí taveninu a zabraňuje rozpouštění stříbřených a zlacených vrstev do spoje. Přidaný fosfor (P) funguje jako vnitřní deoxidační prvek – redukuje tvorbu strusky při vyšších teplotách a udržuje hladký povrch pájky.
Fosfor radikálně omezuje vzdušnou oxidaci při chladnutí a garantuje stabilní přechodový odpor.
Stabilní dávkování do masivních spojů
Tříkanálková geometrie zaručuje nepřerušený přísun chemie i při rychlém odtavování 1,5mm drátu. Tavidlo je rovnoměrně distribuováno do celého průřezu spoje bez vzniku bublin a bez rizika lokálního přepálení kovu.
Pojistka stability: 3 jádra garantují nepřerušenou dodávku chemie i při rychlém odtavování silného drátu.
Bezoplachový kalafunový základ bez bílých map
Rezidua po pájení jsou chemicky stabilní, nekorozivní a mají vysoký elektrický izolační odpor. Tavidlo po sobě nezanechává lepivé ani agresivní zbytky a v případě požadavku na optickou čistotu se snadno smyje isopropylalkoholem.
V případě potřeby estetického čištění zbytek kalafuny snadno a bezezbytku smyjete Isopropanolem (IPA).
Teplotní profil a termika (Skill-factor)
Termika masivního spoje (1,5 mm) a bod tání: Slitina SAC387 má bod tání v rozmezí 217–219 °C. U průměru 1,5 mm určeného pro masivní audio terminály, XLR konektory a stíněné kabely slouží silný měděný podklad jako tepelný chladič. Pro dokonalé prohřátí nastavte pájecí stanici na 340–360 °C a použijte hrot s vysokou tepelnou kapacitou (dláto / chisel).
Rychlé zapájení bez tepelného stresu: Profil 1,5 mm do spoje v jediné vteřině dodá dostatečný objem kovu i aktivního tavidla dříve, než se teplo rozptýlí do dlouhého kabelu. Zabráníte tím dlouhému pečení součástek a poškození dielektrika kabelu.
Zásada chladnutí: Spoj nechte po zapájení volně vychladnout bez umělého ofukování. Prudké chlazení narušuje krystalickou strukturu stříbrné slitiny a může vést ke snížení mechanické houževnatosti.
Poznámka k přípravě a repasi: Při práci na starší Hi-Fi technice důkladně odstraňte původní olovnatý cín odsávačkou nebo licnou. Míchání různých metalurgických soustav vytváří křehká rozhraní.
Synergie slitiny a metalurgie stříbra
Metalurgie SAC387 (konec degradace zlacení a stříbření): Hlavním technologickým důvodem použití slitiny s 3,8 % Ag je ochrana povrchových úprav kontaktů. Běžný bezolovnatý cín při pájení způsobuje tzv. leaching / scavenging efekt – agresivně rozpouští jemnou stříbřenou nebo zlacenou vrstvu z pinu přímo do své struktury, což oslabuje vazbu a degraduje kontakt.
Mechanické vlastnosti a dlouhodobá stabilita: Vysoké nasycení taveniny stříbrem tomuto rozpouštění zcela zamezuje. Výsledný spoj vykazuje extrémní mechanickou pevnost, excelentní odolnost proti vibracím i tepelným cyklům a dlouhodobou stabilitu přechodového odporu i ve vysoce náročných audio a vf aplikacích.
Chování tavidla a bezpečnost práce
Fyzika expanze plynů v trubičkovém cínu: Trubičková pájka obsahuje vnitřní kanálky s kalafunovým tavidlem. Při kontaktu s vysokou teplotou pájecího hrotu dochází k okamžitému odpaření aktivních složek a expanzi plynů. Tento fyzikální jev je běžnou vlastností trubičkových pájek a může ojediněle způsobit drobné odstříknutí mikrokapky roztaveného kovu.
Ochrana zraku a větrání: Při práci VŽDY používejte ochranné brýle. Ochrana zraku je nezbytná, zejména při teplotách hrotu nad 340 °C. Pracoviště vybavte účinným odsáváním spalin nebo zajistěte pravidelné větrání.
Při montáži silně zoxidovaných vodičů nebo masivních stínění podpořte proces nanesením externího tavidla. Pro dokonalou optickou kontrolu a odmaštění použijte čistý isopropylalkohol.
| Kategorie / Typ: | Cínová pájka s tavidlem |
|---|---|
| Vhodné pro: | Pájení a opravy v elektronice: běžné až silně zoxidované spoje |
| Bod tání: | 217 °C |
| Teplota na hrotu: | 320–360 °C *Hodnota je orientační. |
| Počet jader v drátu: | 3 - Core |
| Obsah tavidla: | 2,5 % |
| Vzhled spoje: | Brilantní stříbrný |
| Zbytky po pájení: | Bezoplachové (No-Clean) |
| Objem / Hmotnost: | 10 g |
| Balení: | Kraft Sáček (ZIP) |
| Třída aktivity: | ROL1 (F-SW 31) |
| Výrobce a Distributor | Marmot.cz |
| Průměr drátu: | 1,5mm |
| Složení slitiny: | Sn95.5Ag3.8Cu0.7 (95,5 % Sn / 3,8 % Ag / 0,7 % Cu / + mikrolegování P / PATENT MARMOT) |






