Pájecí cín bezolovnatý Sn99,3Cu0,7NiP MTL568 Ø 0,8 mm

hvězda 1hvězda 2hvězda 3hvězda 4hvězda 5 (2) Počet hvězdiček je 5 z 5
0.8 mm Průměr Nejprodávanější standard pro elektroniku.
Nízké pnutí Netáhne se a netvoří ostré hroty.
94% Rozliv Tavidlo zajistí rychlé smáčení plošek.

Univerzální pájecí cín 0,8mm Sn99,3Cu0,7NiP MARMOT®. Díky perfektně odladěné chemii mnoho techniků považuje tuto slitinu za ten nejlepší bezolovnatý cín na pájení současnosti. Je to ideální pájka pro pájení v elektronice a špičková náhrada za starý olovnatý cín 60/40. Tento průměr pokrývá naprostou většinu servisních úkonů – od osazování THT (vývodových) součástek přes výměnu... 👀 Zobrazit zbytek & AI rozbor

Předpokládané doručení ...
Výdejní místa od 69 Kč (AlzaBoxy, Z-Boxy a další)

69 Kč
Skladem (29 ks)
10 g 50 g 100 g 250 g

Konečně 0.8mm bezolovo, co vás nebude štvát. Skoncujte s hroty, lepivou taveninou a vraťte se k pohodlné práci.

Řešíte, čím letovat dráty k základní desce, nebo hledáte nejlepší cín na běžné domácí pájení elektroniky? Průměr 0,8 mm pokrývá přes 90 % všech běžných úkonů, od výměny nafouknutých kondenzátorů v televizi až po pájení konektorů a propojovacích vodičů. Hlavním zdrojem frustrace u tohoto průměru bývá obrovské povrchové napětí levných asijských slitin, které se táhnou jako hustý med a tvoří na plošném spoji nevzhledné a zkratující hroty. Náš drát tento fyzikální limit řeší. Bleskově stahuje kyslík z reakce, drasticky snižuje povrchové napětí a umožňuje tavenině rozlít se po plošce s účinností 91 %. Tím přestáváte s pájkou bojovat a můžete se opět soustředit na tvořivou práci.

Trápí vás nevzhledné desky a hledáte cín, co nenechává lepivou taveninu? Klasické levné slitiny často spoléhají na nekvalitní kalafunu, která po zchladnutí lepí, chytá na sebe prach a vyžaduje pečlivé odstraňování. Naše bezolovnatá trubičková pájka na DPS obsahuje 2,5 % tavidla MTL568. To po zapájení ztvrdne do hladkého, suchého a plně elektroizolačního filmu, který se nemusí pracně vymývat isopropanolem (splňuje standard No-Clean). Fúze niklu a mědi navíc spolehlivě prodlužuje životnost vašich pájecích hrotů.

Aktivní tavidlo v trubičce spolehlivě zasmáčí většinu komponentů. Pokud byste ale osazovali starší, zoxidované součástky "ze šuplíku", doporučujeme spoj lokálně podpořit naším tavidlem MTL 568 v kelímku, které je na milimetr shodné s náplní tohoto drátu.

Ideální nasazení pro průměr 0.8 mm:

Nejprodávanější průměr a absolutní nutnost pro každou školu, domácího kutila a servisní středisko osazující THT součástky, opravy desek a mikroelektroniku.

Proč běžný standard nestačí?

Většina trhu dnes spoléhá na komoditní slitiny (Sn99Cu1, Sn0,7Cu). Výrobci optimalizují na nákupní cenu, případně nasazují slitiny se stříbrem (SAC305) nebo zkouší moderní dopování germaniem. Pro průmyslovou strojní výrobu to dává smysl, ale pod hrotem ruční páječky se naplno ukazují jejich skryté limity.

V čem běžné slitiny zaostávají:

1. Obyčejné bezolovo (Sn-Cu): Optimalizace na cenu
Holý základ bez lepších aditiv. Kvůli špatné smáčivosti se cín brání roztékání a nutí vás spoj zbytečně přehřívat. Výsledkem jsou matné, zvrásněné spoje a propálené tavidlo. Bonusem je vysoká agresivita čistého cínu, která v intenzivním provozu doslova požírá ochrannou vrstvu pájecích hrotů.

2. Iluze stříbra (SAC305): Skrytá křehkost
Kredit: V automatizovaných SMT pecích s řízeným teplotním profilem je stříbro špička.
Realita: Pro ruční pájení silnějších vodičů je to past. Při pomalejším chladnutí na masivnější mědi tvoří stříbro uvnitř spoje hrubé, jehlicovité krystaly (fáze Ag3Sn). Pájka sice výborně teče, ale ztvrdne do struktury, která při mechanickém namáhání a vibracích časem praská.

3. Omyl s Germaniem: Správná chemie na špatném místě
Kredit: Geniální přísada pro velké pájecí vany (vlnové pájení), kde germanium chrání hladinu před oxidací a šetří peníze.
Realita: V trubičkovém drátu s tavidlem je to katastrofa. Ta samá ochranná mikro-slupka (GeO2) zde extrémně zvyšuje povrchové napětí kapky. Cín ztrácí vzlínavost, chová se jako rtuť a nutí vás spoj neadekvátně „smažit“.

Proto jdeme vlastní cestou. Místo stříbra a germania spoléháme na mikrolegování Niklem a Fosforem. Fosfor jako aktivní antioxidant bleskově zlepšuje smáčivost bez zvyšování povrchového napětí, zatímco Nikl zjemňuje zrno. Výsledkem je houževnatý, lesklý spoj, který nepraská, netrápí vaše hroty a bezpečně se rozlije po jakékoliv DPS.

0.8
(Objem)
Dílenský standard

Nejpoužívanější průměr na trhu. Ideální na piny, dráty, vývodové THT součástky a běžné opravy.

Ni+P
(Struktura)
Bez ostrých hrotů

Snižuje povrchové napětí kovu. Kapka se netáhne, netvoří na pinech hroty a zůstává zrcadlově lesklá.

ROL1
(Síla)
Spolehlivé tavidlo

Smáčivost 94 %. Výkonné tavidlo pronikne agresivně a spolehlivě vyčistí oxidaci z měděných plošek.

2.5%
(Tavidla)
Tříkanálkové No-Clean

Technologie 3-CORE. Zajišťuje plynulý přísun. Nevyžaduje mytí lihem a po ztuhnutí absolutně nelepí.

Jak s touto pájkou pracovat?

Nedaří se vám u 0,8 mm dosáhnout čistých plošných spojů bez krápníků? Sáhněte po MARMOT. Fyzika této slitiny minimalizuje povrchové pnutí a práce na DPS bude plynulá a intuitivní.

Ideální teplota hrotu 300–330 °C Bod tání: 223-5 °C
Dostupné průměry
1. Teploty & Hrot

Pro 0,8 mm na plošných spojích zvolte jemnější dlátový hrot. Teplota by se měla bezpečně pohybovat mezi 300 a 330 °C.

2. Prohřátí

Přiložte hrot tak, aby se dotýkal pinu součástky i měděné plošky. Prohřejte spoj na cca 1–2 vteřiny.

3. Pájení

Aplikujte cín z protilehlé strany hrotu. Povrchové napětí je sníženo na minimum, cín bleskově obteče pin.

Kalafunové tavidlo MTL 568: Cesta zpět ke kořenům a olovu

NO-CLEAN Smáčivost 94 % ROL1

Díky tomu, že si slitinu i tavidlo vyvíjíme a vyrábíme sami pod jednou střechou, tvoří spolu dokonalou synergii. Naše chemie byla vyvinuta s jedním hlavním cílem: aby se její chování co nejvíce přiblížilo legendárnímu olovu s tavidlem MTL 468. Získáte tak pájku s extrémní smáčivostí 91 %, která s jistotou zateče i na starší piny. Tavidlo je plněno na 2,5 % objemu ve třech kanálcích (Tri-Core) pro celkově čistší spoje (většina trhu se u podobných drátů spoléhá na zbytečně špinivých 2,8 až 3,5 %). Tavidlo je plně typu „No-Clean“, takže po zchladnutí nelepí, je zcela neagresivní, nekorozivní a jeho omývání lihem tak zcela odpadá. V případě potřeby ho lze ale velmi jednoduše smýt izopropylalkoholem.

U drátu určeného na plošné spoje je navíc klíčové, aby se tavidlo uvolňovalo rovnoměrně a nestříkalo kolem na další součástky. Tři nezávislé kanálky zaručují, že se aktivní složky dostanou přesně tam, kam mají, a vyčistí oxidaci ještě před samotným rozlitím kovu. Výsledkem je čistá a přesná práce.

Proč se u tavidla držíme poctivé kalafuny?

Zatímco průmysl přešel na syntetiku, my jsme odmítli ustoupit z kvality ručního pájení. Výrobci dnes hromadně přecházejí na syntetická tavidla. Jsou levnější a pro automatizovanou výrobu snazší na optimalizaci. Proč jsme my jednou z mála firem, která se u bezolova drží vlastních, špičkově upravených kalafunových tavidel? Protože pro poctivou ruční práci je čistá kalafuna zkrátka nepřekonatelná.

V čem naráží moderní syntetická tavidla:

Kredit: Jsou skvělá pro strojní linky, kde pec udrží teplotu na stupeň přesně. Mají čistší vzhled a snáze snesou vysoké teploty.
Realita ruční práce: Syntetika je neodpouštějící. Pokud ji pod hrotem páječky nedohřejete (což je v domácích podmínkách běžné), zanechá na desce nebezpečné, hygroskopické (vlhkost natahující) zbytky, které mohou způsobovat korozi. Pokud ji naopak přepálíte, zapeče se do těžko odstranitelné krusty.

Pohádka o „No-Clean“ a neviditelnosti: Marketing dnes miluje průhledná tavidla. Ale pozor: transparentní neznamená čisté. Chemie na desce fyzicky zůstává, jen ztratila barvu. Tato „neviditelnost“ je pro ruční práci často za trest – pokud desku nakonec potřebujete vyčistit (např. před ochranným lakováním), neviditelné zbytky syntetiky se čistí velmi špatně, protože zkrátka nevidíte, kde na desce ještě zůstaly.

Proč je náš kalafunový základ technologický unikát:

Přizpůsobit přírodní kalafunu agresivním teplotám bezolovnatého pájení je technologicky ohromně složité. Vyžaduje to zcela jiný druh aktivace než za dob olova. Nám se to povedlo.

  • Upřímná chemie, která odpouští: Přírodní základ kalafuny má unikátní vlastnost – po vychladnutí do sebe aktivátory bezpečně zapouzdří. Naše tavidlo zanechává poctivý, lehce jantarový film. Nesnažíme se ho maskovat. Je to pečeť toho, že je spoj chráněn, plně elektroizolační a nekorozivní. A když už se rozhodnete desku umýt, vidíte přesně, co čistíte, a jde to dolů s naprostou jistotou.
  • Komfort při práci: Naše kalafuna tvoří stabilní vrstvu. Déle a lépe se drží na hrotu, daleko méně prská a nevypaří se vám hned do očí (moderní „bezkouřová“ syntetika sice není tolik vidět, ale dýcháte ji o to agresivněji).
  • Přímá evoluce legendy: Vyvinuli jsme unikátní systém aktivace, který je přímým nástupcem legendárních tavidel řady MTL 468. Udrželi jsme špičkové smáčecí vlastnosti staré školy, ale odladili je k dokonalosti pro vysoké teploty bezolova.

Výsledek? Tavidlo, které spoj bleskově smáčí, chrání hrot před oxidací a nesvazuje vám ruce striktními teplotními profily.

Garance kvality

VÝVOJÁŘSKÁ GARANCE MARMOT®

Nepřeprodáváme asijské kompromisy. Chemii vyvíjíme a vyrábíme přesně – v naší české laboratoři. Naše know-how nevzniklo včera. Vychází z desítek let vývoje, který obstál i v extrémních podmínkách – od kosmických projektů až po náročný průmysl. Historii ale neprodáváme. Používáme ji jako základ pro to, co děláme dnes. Garantujeme spoj, který nepraská, netvoří hroty a chrání vaše drahé pájecí hroty.

Zobrazit laboratorní srovnání slitin
Fyzikální vlastnost spoje Standardní trh (SAC305 / Sn-Cu) MARMOT® SnCuNiP
Pružnost a praskání SAC305 tvoří hrubou krystalickou vrstvu (3,83 µm). Spoj je tvrdý a při vibracích náchylný k praskání zespodu. Nikl redukuje vrstvu na 2,97 µm. Spoj je extrémně pružný a houževnatý.
Degradace pájecích hrotů Základní bezolovo díky "hladu po kovech" agresivně vyžírá a rozpouští ochranné vrstvy pájecích hrotů. Přidání niklu a mědi funguje jako chemická bariéra – prokazatelně prodlužuje životnost hrotu i DPS.
Oxidace a vizuální kontrola Hutná oxidace při chladnutí. Spoje jsou typicky matné a zvrásněné, což znemožňuje spolehlivou optickou kontrolu. Fosfor působí ve slitině jako lapač kyslíku. Spoj si i po zchladnutí zachová zrcadlový lesk.
* Data vycházejí z nezávislé materiálové studie ZČU v Plzni (2024).
Legislativa a bezpečnost RoHS Compliant

Zkrotili jsme fyziku, ne legislativu. Čistá a stoprocentně bezpečná náhrada olova bez jedovatých výparů a výstražných symbolů (CLP). Přesně kalibrovaná patentovaná slitina SN99,3Cu0,7NiP doplněná o naše výkonné tavidlo MTL 568 2,5 % garantuje fenomenální smáčivost bez ohrožení vašeho zdraví.

Bezpečnostní dodatek: Ačkoliv legislativa u tohoto produktu nevyžaduje symboly nebezpečnosti, i přesto výrazně doporučujeme: při práci vždy dodržujte základní zásady: nejezte, nepijte a nekuřte. Tavidlo se při pájení přirozeně odpařuje – nevdechujte jeho výpary. Zajistěte dobré větrání (otevřené okno nestačí vždy) a větrejte i po práci. Používejte ochranné brýle. ♥ - Zdraví máte jen jedno.

Parametry
Slitina Sn99,3Cu0,7NiP
Průměr drátu 0,8mm
Obsah tavidla 2,5 %
Typ tavidla v jádře Marmot® Bezoplachové (ROL1), MTL568
Bod tání a pracovní teplota 223/290°C
Určeno pro náročné pájení elektroniky, silně zoxidované kovy, opravy
Balení 50 g, 100 g, 250 g
Norma ROL1, RoHS
Vzhled spoje Zrcadlový lesk
Zbytky a čištění Nekorozivní, elektroizolační zbytky, – čištění volitelně IPA dle norem/estetiky
Výrobce a Distributor MARMOT®
%s ...
%s
%image %title %code %s
%s