Pájecí cín bezolovnatý Sn99,3Cu0,7NiP MTL568 Ø 1,5 mm

1.5 mm Průměr Ideální masa cínu pro bleskové prohřátí.
Ni + P Slitina Nikl stopne erozi, fosfor zabrání oxidaci.
91% Smáčivost Tavidlo zajistí rozliv a zrcadlový lesk.

Bezolovnatá pájka Sn99,3Cu0,7NiP pro masivní tepelnou zátěž MARMOT®. Je to ta pravá pájka pro rychlý ohřev masivních spojů a baterií a ultimátní bezolovnatý cín na silnoproud a měniče. Ideální volba pro RC modely XT60 a XT90, náročné letování zemnících kabelů a... 👀 Zobrazit zbytek & AI rozbor

Předpokládané doručení ...
Výdejní místa od 69 Kč (AlzaBoxy, Z-Boxy a další)

709 Kč
Skladem (5 ks)
10 g 50 g 100 g 250 g 1000 g

Konečně 1.5mm bezolovo, co vás nebude štvát. Bleskové prohřátí a spoje, které drží.

Řešíte, čím spájet tlustý mínusový kabel k baterii nebo jak pocínovat velkou zemnící plochu? Na silových kabelech není čas šolichat spoj. Masivní chladič (tlustá měď) vysává teplo z páječky takovou rychlostí, že tenké dráty zkrátka nestíhají taveninu doplňovat. Tento masivní tlustý pájecí drát okamžitě dodá do kritického místa dostatečnou masu ROL1 tavidla. Získáte tak ochranný polštář proti plošné oxidaci vzduchu. Nepropečete konektor a spolehlivě zachráníte okolní izolaci.

Říkáte si občas, proč cín nechce držet na tlustém drátu, proč rychle chladne a hrudkuje? Zavedené levné slitiny (Sn-Cu) na velkých plochách tuhnou nerovnoměrně a vytvářejí studené spoje. Alternativy se stříbrem pro změnu po vychladnutí tvoří hrubou krystalickou mřížku náchylnou k praskání. Naše slitina, obohacená fosforem, zateče hluboko a vytvoří spolehlivý vodivý blok. Díky mikrolegování niklem a optimalizovanému složení si spoj zachovává pevnost i při zvýšeném tepelném zatížení a odolává krátkodobým teplotním špičkám blížícím se 200 °C.

Drát navíc ukrývá tři kanálky s naším tavidlem MTL 568. To se snadno rozlévá a spolehlivě prorazí i silnou oxidaci na starých silových kabelech. Pokud zrovna řešíte, jak připájet zoxidovaný drát v autě, nebo vás čeká celková oprava zoxidované elektroinstalace cínem, doporučujeme při extrémně zkorodovaných svorkách práci podpořit kapkou naší pájecí kapaliny MTR-303.

Ideální nasazení pro průměr 1.5 mm:

Pájení masivních XT90 a XT60 konektorů pro RC modely, bateriové packy, autoelektrika a celkově průmyslové užití tam, kde běžný cín nechytá kvůli velkému odvodu tepla.

Proč běžný standard nestačí?

Většina trhu dnes spoléhá na komoditní slitiny (Sn99Cu1, Sn0,7Cu). Výrobci optimalizují na nákupní cenu, případně nasazují slitiny se stříbrem (SAC305) nebo zkouší moderní dopování germaniem. Pro průmyslovou strojní výrobu to dává smysl, ale pod hrotem ruční páječky se naplno ukazují jejich skryté limity.

V čem běžné slitiny zaostávají:

1. Obyčejné bezolovo (Sn-Cu): Optimalizace na cenu
Holý základ bez lepších aditiv. Kvůli špatné smáčivosti se cín brání roztékání a nutí vás spoj zbytečně přehřívat. Výsledkem jsou matné, zvrásněné spoje a propálené tavidlo. Bonusem je vysoká agresivita čistého cínu, která v intenzivním provozu doslova požírá ochrannou vrstvu pájecích hrotů.

2. Iluze stříbra (SAC305): Skrytá křehkost
Kredit: V automatizovaných SMT pecích s řízeným teplotním profilem je stříbro špička.
Realita: Pro ruční pájení silnějších vodičů je to past. Při pomalejším chladnutí na masivnější mědi tvoří stříbro uvnitř spoje hrubé, jehlicovité krystaly (fáze Ag3Sn). Pájka sice výborně teče, ale ztvrdne do struktury, která při mechanickém namáhání a vibracích časem praská.

3. Omyl s Germaniem: Správná chemie na špatném místě
Kredit: Geniální přísada pro velké pájecí vany (vlnové pájení), kde germanium chrání hladinu před oxidací a šetří peníze.
Realita: V trubičkovém drátu s tavidlem je to katastrofa. Ta samá ochranná mikro-slupka (GeO2) zde extrémně zvyšuje povrchové napětí kapky. Cín ztrácí vzlínavost, chová se jako rtuť a nutí vás spoj neadekvátně „smažit“.

Proto jdeme vlastní cestou. Místo stříbra a germania spoléháme na mikrolegování Niklem a Fosforem. Fosfor jako aktivní antioxidant bleskově zlepšuje smáčivost bez zvyšování povrchového napětí, zatímco Nikl zjemňuje zrno. Výsledkem je houževnatý, lesklý spoj, který nepraská, netrápí vaše hroty a bezpečně zateče i do masivního kabelu.

1.5
(Objem)
Heavy-duty pocínování

Dodá potřebný objem kovu bleskově, bez nechtěného natavení okolní izolace kabelů.

Ni+P
(Struktura)
Armatura & Lesk

Nikl zpevňuje spoj, takže vzniká extrémně odolná pájka proti vibracím v autě (ideální pro automotive). Fosfor navíc zaručuje zrcadlový lesk.

ROL1
(Síla)
Extrémní rozliv

Smáčivost 91 % dle normy MIL-F-14256D. Tavidlo agresivně prorazí a naváže i na silnou oxidaci.

2.5%
(Tavidla)
Tři nezávislá jádra

Zajišťují plynulý přísun aktivního tavidla bez prskání i u takto masivního drátu.

Jak s touto pájkou pracovat?

Nedaří se vám běžným bezolovem prohřát a zapájet masivní spoj? Sáhněte po MARMOT a uvidíte ten rozdíl. Práce s tloušťkou 1,5 mm je díky rychlému prostupu tepla velmi intuitivní.

Ideální teplota hrotu 320–350 °C Bod tání: 223-5 °C
Dostupné průměry
1. Teploty

Nehrajte si se zbytečně vysokou teplotou. Kolem 340 °C je pro 1.5mm drát ideální zlatý střed.

2. Prohřátí

Přiložte silnější hrot na spoj. Díky masivnějšímu drátu je přenos tepla bleskový a izolace netrpí.

3. Pájení

Přidejte cín přímo do spoje (ne na hrot). Kanálky uvolní tavidlo a slitina se sama dokonale rozlije.

Kalafunové tavidlo MTL 568: Dokonalá synergie vlastního vývoje

NO-CLEAN Smáčivost 91 % ROL1

Díky tomu, že si slitinu i tavidlo vyvíjíme a vyrábíme sami pod jednou střechou, tvoří spolu dokonalou synergii. Získáte tak pájku s extrémní smáčivostí, která s jistotou prolne i silně zoxidované povrchy. Tavidlo je plněno na 2,5 % objemu ve třech kanálcích (Tri-Core) pro celkově čistší spoje (většina trhu se u podobných drátů spoléhá na 2,8 až 3,5 %). Tavidlo je typu „No-Clean“, takže je bezoplachové – po zchladnutí je zcela neagresivní, nekorozivní a jeho omývání tak zcela odpadá. V případě potřeby (před lakováním, kvůli estetice nebo přísným normám) ho lze ale, na rozdíl od zapečené syntetiky, velmi jednoduše smýt izopropylalkoholem.

U masivního drátu o průměru 1,5 mm je navíc klíčové, aby se tavidlo uvolňovalo rovnoměrně a nestříkalo kolem. Tři nezávislé kanálky zaručují, že se aktivní složky dostanou přesně tam, kam mají – přímo na zoxidovanou plochu – ještě před samotným rozlitím kovu. Výsledkem je čistá práce bez spálených reziduí na povrchu pájeného spoje.

Proč se u tavidla držíme poctivé kalafuny?

Zatímco průmysl přešel na syntetiku, my jsme odmítli ustoupit z kvality ručního pájení. Výrobci dnes hromadně přecházejí na syntetická tavidla. Jsou levnější a pro automatizovanou výrobu snazší na optimalizaci. Proč jsme my jednou z mála firem, která se u bezolova drží vlastních, špičkově upravených kalafunových tavidel? Protože pro poctivou ruční práci je čistá kalafuna zkrátka nepřekonatelná.

V čem naráží moderní syntetická tavidla:

Kredit: Jsou skvělá pro strojní linky, kde pec udrží teplotu na stupeň přesně. Mají čistší vzhled a snáze snesou vysoké teploty.
Realita ruční práce: Syntetika je neodpouštějící. Pokud ji pod hrotem páječky nedohřejete (což je v domácích podmínkách běžné), zanechá na desce nebezpečné, hygroskopické (vlhkost natahující) zbytky, které mohou způsobovat korozi. Pokud ji naopak přepálíte, zapeče se do těžko odstranitelné krusty.

Pohádka o „No-Clean“ a neviditelnosti: Marketing dnes miluje průhledná tavidla. Ale pozor: transparentní neznamená čisté. Chemie na desce fyzicky zůstává, jen ztratila barvu. Tato „neviditelnost“ je pro ruční práci často za trest – pokud desku nakonec potřebujete vyčistit (např. před ochranným lakováním), neviditelné zbytky syntetiky se čistí velmi špatně, protože zkrátka nevidíte, kde na desce ještě zůstaly.

Proč je náš kalafunový základ technologický unikát:

Přizpůsobit přírodní kalafunu agresivním teplotám bezolovnatého pájení je technologicky ohromně složité. Vyžaduje to zcela jiný druh aktivace než za dob olova. Nám se to povedlo.

  • Upřímná chemie, která odpouští: Přírodní základ kalafuny má unikátní vlastnost – po vychladnutí do sebe aktivátory bezpečně zapouzdří. Naše tavidlo zanechává poctivý, lehce jantarový film. Nesnažíme se ho maskovat. Je to pečeť toho, že je spoj chráněn, plně elektroizolační a nekorozivní. A když už se rozhodnete desku umýt, vidíte přesně, co čistíte, a jde to dolů s naprostou jistotou.
  • Komfort při práci: Naše kalafuna tvoří stabilní vrstvu. Déle a lépe se drží na hrotu, daleko méně prská a nevypaří se vám hned do očí (moderní „bezkouřová“ syntetika sice není tolik vidět, ale dýcháte ji o to agresivněji).
  • Přímá evoluce legendy: Vyvinuli jsme unikátní systém aktivace, který je přímým nástupcem legendárních tavidel řady MTL 468. Udrželi jsme špičkové smáčecí vlastnosti staré školy, ale odladili je k dokonalosti pro vysoké teploty bezolova.

Výsledek? Tavidlo, které spoj bleskově smáčí, chrání hrot před oxidací a nesvazuje vám ruce striktními teplotními profily.

Garance kvality

VÝVOJÁŘSKÁ GARANCE MARMOT®

Nepřeprodáváme asijské kompromisy. Chemii vyvíjíme a vyrábíme přesně – v naší české laboratoři. Naše know-how nevzniklo včera. Vychází z desítek let vývoje, který obstál i v extrémních podmínkách – od kosmických projektů až po náročný průmysl. Historii ale neprodáváme. Používáme ji jako základ pro to, co děláme dnes. Garantujeme spoj, který nepraská, a taveninu, která neničí vaše drahé pájecí hroty.

Zobrazit laboratorní srovnání slitin
Fyzikální vlastnost spoje Standardní trh (SAC305 / Sn-Cu) MARMOT® SnCuNiP
Pružnost a praskání SAC305 tvoří hrubou krystalickou vrstvu (3,83 µm). Spoj je tvrdý a při vibracích náchylný k praskání zespodu. Nikl redukuje vrstvu na 2,97 µm. Spoj je extrémně pružný a houževnatý.
Degradace pájecích hrotů Základní bezolovo díky "hladu po kovech" agresivně vyžírá a rozpouští ochranné vrstvy pájecích hrotů. Přidání niklu funguje zjednodušeně jako chemická bariéra – prokazatelně prodlužuje životnost hrotu.
Oxidace a vizuální kontrola Hutná oxidace při chladnutí. Spoje jsou typicky matné a zvrásněné, což znemožňuje spolehlivou optickou kontrolu. Fosfor působí ve slitině jako lapač kyslíku. Spoj si i po zchladnutí zachová zrcadlový lesk.
* Data vycházejí z nezávislé materiálové studie ZČU v Plzni (2024).
Legislativa a bezpečnost RoHS Compliant

Zkrotili jsme fyziku, ne legislativu. Čistá a stoprocentně bezpečná náhrada olova bez jedovatých výparů a výstražných symbolů (CLP). Přesně kalibrovaná patentovaná slitina SN99,3Cu0,7NiP doplněná o naše výkonné tavidlo MTL 568 2,5 % garantuje fenomenální smáčivost bez ohrožení vašeho zdraví.

Bezpečnostní dodatek: Ačkoliv legislativa u tohoto produktu nevyžaduje symboly nebezpečnosti, i přesto výrazně doporučujeme: při práci vždy dodržujte základní zásady: nejezte, nepijte a nekuřte. Tavidlo se při pájení přirozeně odpařuje – nevdechujte jeho výpary. Zajistěte dobré větrání (otevřené okno nestačí vždy) a větrejte i po práci. Používejte ochranné brýle.  ♥ - Zdraví máte jen jedno.

Parametry
Slitina Sn99,3Cu0,7NiP
Průměr drátu 1,5mm
Obsah tavidla 2,5 %
Typ tavidla v jádře Marmot® Bezoplachové (ROL1), MTL568
Bod tání a pracovní teplota 223/290°C
Určeno pro náročné pájení elektroniky, silně zoxidované kovy, opravy
Balení 50 g, 100 g, 250 g, 1000 g
Norma ROL1
Vzhled spoje Zrcadlový lesk
Zbytky a čištění Nekorozivní, elektroizolační zbytky, – čištění volitelně IPA dle norem/estetiky
Výrobce a Distributor MARMOT®
%s ...
%s
%image %title %code %s
%s